Эпоксидная инъекционная смола – двухкомпонентный состав, предназначенный для ремонта и усиления бетонных конструкций. После смешения компонентов начинается реакция полимеризации, в результате которой материал твердеет, приобретает плотную структуру. Эпоксидная смола характеризуется высокой ударной прочностью, выдерживает нагрузки на сжатие и растяжение, при этом ее вес в несколько раз ниже бетонной смеси и камня аналогичного объема.
Области применения
Инъекционная смола незаменима для устранения волосяных трещин в бетоне, дефектов каменных, деревянных поверхностей. Материал также используют для усиления конструкций, гидроизоляции холодных и рабочих швов. С помощью эпоксидной смолы сокращают утечки тепла через пустоты и трещины.
Другие возможности применения:
- восстановление адгезии отслоившейся стяжки, бетонного покрытия, топпинга;
- заполнение пористых поверхностей на монолитах;
- изоляция каналов с анкерами и арматурой;
- инъекции грунтов;
- усиление кирпичной кладки.
Правильное инъектирование возвращает узлам функциональность, повышается запас прочности, срок службы сооружения.
Преимущества эпоксидной смолы для инъектирования бетона
Материал обладает следующими преимуществами:
- Низкая вязкость. Смолу закачивают в трещины шириной от 0,1 мм. Маловязкая жидкость легко проникает в поры, заполняет микродефекты бетонной конструкции, обволакивает металлическую арматуру.
- Прочность. Края трещины надежно склеиваются. Прочность отремонтированного участка на изгиб и растяжение в несколько раз превышает показатели для бетона. После инъектирования повышается локальная температурная устойчивость сооружения, конструкция становится менее восприимчивой к подвижкам грунта.
- Быстрое затвердевание. Смолу используют для срочного ремонта, для строительства в сжатые сроки. Материал набирает твердость даже в условиях динамических нагрузок, вибраций.
- Водонепроницаемость. Смола не пропускает и не впитывает влагу. Возможно инъектирование влажных трещин, использование материала для гидроизоляции конструкций.
- Удобство в применении. Эпоксидная инъекционная смола для ремонта трещин не вспенивается, не дает усадку.
Технология инъектирования
Подготовительные работы
Дефектный участок очищают от пыли, мусора, масел, других загрязнений. Поверхность необходимо обезжирить и высушить. Трещину расширяют для удобного инъектирования. Специалист определяет схему размещения пакеров с учетом местоположения, размеров поврежденного участка, назначения конструкции.
После сверления трещины снова очищают, продувают, вставляют пакеры. Наклеиваемые модели крепят на эпоксидную пасту. Чтобы исключить утечку смолы под давлением, места сопряжения стержней с бетоном герметизируют.
Установка пакеров
Для работы используют наклеиваемые или забивные пакеры – выбор зависит от давления инъектирования. С обеих сторон по линии дефекта, на расстоянии 5-10 см от кромок сверлят отверстия с углом наклона 45 градусов. Ход для пакера должен пересекать трещину насквозь. Шаг между отверстиями – половина толщины бетонного элемента, но не более 60 см.
Подготовка смолы
Материал выпускается в двух упаковках: компоненты А и Б. Непосредственно перед началом работ их смешивают в чистой емкости. Компонент Б вливают в базу А и тщательно перемешивают. Жизнеспособность готового раствора не более 30 минут.
Существуют специальные насосы, в которых компоненты смешиваются во время инъектирования непосредственно внутри сопла. Обращайте внимание на рекомендации производителя смолы, указанные на упаковке.
Важно! Смешение производить при температуре окружающего воздуха не ниже +5 ֯С. При длительном хранении готовой эпоксидной смолы для ремонта бетона процессы полимеризации начинаются прямо в банке. Выделяется большое количество тепла. Металлическая емкость нагревается до высокой температуры – это необходимо учесть при выполнении работ. Пользуйтесь перчатками, чтобы не обжечь руки.
Инъектирование трещин
Если дефект вертикальный или направлен вверх по диагонали, то смолу вводят снизу-вверх. Работу начинают с нижнего пакера. Смолу вводят под давлением до тех пор, пока смесь не покажется в следующем отверстии. Процедуру повторяют, перемещаясь от одного пакера к другому, пока не пройдут весь участок.
В случае горизонтальных трещин инъектирование начинают с любого края.
По завершению работ пакеры убирают, отверстия заделывают ремонтной смесью. Конструкция готова к эксплуатации через 7 дней – за это время эпоксидная смола наберет расчетную прочность.
Важно! Инструменты промывают растворителем сразу после использования. Затвердевшую смолу можно удалить только механическим способом.
Особые указания
Производители выпускают компоненты эпоксидной смолы полностью готовыми к использованию. Запрещено добавлять красители, наполнители, другие вещества, способные изменить характеристики материала. При выполнении работ в жару необходимо защищать смолу от воздействия прямых солнечных лучей.
Где купить инъекционную смолу?
Компания «ЭМАКОМ» предлагает широкий ассортимент материалов для ремонта и гидроизоляции бетонных конструкций. В нашем каталоге представлена эпоксидная смола MasterInject 1360 и эпоксидная смола MasterInject 1380 и другие составы. Консультанты помогут сделать правильный выбор. Организуем доставку по Минску и Беларуси.
