Монтаж оборудования

Решения для монтажа оборудования, металлоконструкций, ветровых турбин

Высокоточный монтаж оборудования (подливка под опорную плиту) представляет собой процесс установки тяжелых агрегатов на проектный уровень с созданием жесткого звена между опорной плитой и фундаментом.

При выполнении подливки не допускается возможность появления полостей и зазоров, в результате нагрузка, как статическая, так и динамическая, равномерно передается на основание.

Проведение подобных работ, особая сложность которых обусловлена большими размерами и весом монтируемых агрегатов, невозможно без применения специальных высокопрочных безусадочных монтажных составов. Применение монтажных составов позволяет значительно сократить сроки строительства и монтажа, так как суточная прочность материала позволяет продолжить дальнейший монтаж оборудования (металлоконструкций) с последующей передачей нагрузки на основание.

Использование усадочных цементо-песчаных смесей. Типичные проблемы

Согласно стандартам Республики Беларусь СТБ предельное значение усадки бетонной смеси, используемое для подливки соединений «оборудование-фундамент», должно составлять не более 0,07% толщины слоя подливки. Несоблюдение требований по водотвердому отношению при использовании усадочных бетонов приводит к нежелательным последствиям.

Использование усадочных цементно-песчаных смесей не позволяет обеспечить совместную работу опорной плиты и фундамента. Усадка препятствует равномерному распределению нагрузки при работе, приводит к дополнительным вибрациям и, как следствие, к преждевременному выходу оборудования из строя.

Цементно-песчаный раствор с низким В/Т

Неполное заполнение (необходимо дополнительное инъектирование пустот):

Цементно-песчаный раствор с высоким В/Т

Усадка (вибрации при работе, как следствие, демонтаж оборудования):

Использование специальных монтажных составов

Для качественного выполнения работ монтажные составы должны обеспечивать:

• высокую текучесть для быстрого заполнения зазора под опорной плитой (430 – 500 мм)
• низкое водоцементное отношение для повышенных химических, физических и механических свойств
• высокую прочность, стойкость к механическому воздействию, высокую адгезию к стали и бетону
• отсутствие усадки в процессе твердения
• преднапряжение конструкции за счет расширения материала подливки (не менее 0,05% и не более 0,1%)
• сниженное содержание вовлеченного воздуха (3 – 6%)
• стойкость к динамическим и ударным нагрузкам.
 

Методы испытаний материала

При выборе материала не следует руководствоваться только техническим описанием и заявленными характеристиками, такими как: прочность, безусадочность, подвижность, расширение и т.д., если это не подтверждается стандартизированными методами испытаний.


Определение линейного расширения материала

Параметры оценки: расширение в ограниченном состоянии в возрасте 24 часа должно составлять не менее 0,05% и не более 0,1%

Определение прочности на сжатие и прочности на растяжение при изгибе

Параметры оценки: прочность на сжатие в 1 сутки должна составлять больше 35 МПа для ввода в эксплуатацию в ранние сроки.

Определение подвижности по желобу 

Параметры оценки: расплыв по желобу должен составлять 430 - 500 мм.

Определение подвижности по расплыву кольца

Параметры оценки: расплыв должен быть в пределах 260-280 мм.

Несоответствие монтажного состава хотя бы одному из указанных параметров приводит к дополнительным затратам на монтаж и эксплуатацию, а также к быстрому выходу оборудования из строя. Все это значительно снижает эффективность ваших инвестиций в проект.

Выбор материала